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搅拌器设备搅拌功率基本计算方法

   搅拌功率的基本计算办法：理论上虽然可将拌和功率分为拌和器设备功率和拌和作业功率两个方面思索，但在理论中普通只思索或主要思索拌和器设备功率，因拌和作业功率很难予以测定，普通经过设定拌和器设备的转速来称心抵达所需的拌和作业功率。不锈钢搅拌器工作部分有哪些不锈钢拌和器的组成局部分为3个局部：作业局部、支撑局部和驱动局部，其间作业局部又包含拌和器、拌和轴（包含联轴器）和拌和附件。从拌和器设备功率的概念动身，影响拌和功率的主要要素是：

　　一、拌介质的物性，如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。

　　二、搅拌器设备的构造和运转参数，如拌和器设备的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、拌和器设备的转速等。

　　三、拌和槽的构造参数，如拌和槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。

不锈钢搅拌器液体的“流动模型”

      不锈钢搅拌器液体在设备范围内作循环活动的途径称作液体的“活动模型”，简称“流型”。

　　流型与搅拌作用、搅拌功率的关系非常接近。流型取决于搅拌器的方式、搅拌容器和内构件几何特征，以及流体性质、搅拌器转速等要素。

　　轴向流

　　流体活动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推进，使流体向下活动，遇到容器底面再向上翻，构成上下循环流。

　　径向流

　　流体活动方向垂直于搅拌轴，沿径向活动，碰到容器壁面分红二股流体分别向上、向下活动，再回到叶端，不穿过叶片，构成上、下二个循环活动。

　　切向流

　　无挡板的容器内，流体绕轴作旋转运动，流速高时液体外表会构成漩涡，流体从桨叶四周周向卷吸至桨叶区的流量很小，混协作用很差。

　　上述三种流型普通一同存在；

　　轴向流与径向流对混合起首要作用；

　　切向流应加以按捺—选用挡板可削弱切向流，加强轴向流和径向流。

   搅拌器振荡还有一些其他缘由也是有必要留意的，例如，联轴器制造安装误差构成的偏疼和磨损；不配套的衔接螺帽/螺栓残缺；联轴器螺帽磨损；但缺陷是关于一些稀薄液或是有很多固体参与或生成的反响，磁力搅拌器无法顺畅运用，这时就应选用机械搅拌器作为拌和动力。紧固螺栓松动；轴和轴承刚性改动等。悬空的立式轴的远程运输亦应当高度留意，远程的动摇常会引以轴的变形，螺栓松动，轴承

    搅拌器反应设备名厂-淄博友胜化工设备有限公司位于重工业城市山东淄博，是搅拌设备及非标反应罐的***生产厂家，系中国铝业集团采购单位及ISO9001质量体系认证企业，长期从事搅拌设备及非标反应罐的设计、研究、制造等，技术力量雄厚，积累了丰富的实际经验，并与多家设计研究院合作能为您提供经济、可靠的搅拌设备。拌和器的类型、尺寸及转速，对拌和功率在整体活动和湍流脉动之间的分配都有影响。